【溶药搅拌机】介绍:

　　溶药搅拌机根据用途可以分为单轴分散机、双轴分散机。高速分散机的调速通常采用无级调速(如用于水性涂料)，还有防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。根据升降的方式又可分成机械升降、液压升降、气动升降，手动升降等。

　　溶药搅拌机工作原理

　　溶药搅拌机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。

　　①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;

　　②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;

　　③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动;

　　④溶药搅拌机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

　　溶药搅拌机应用情况

　　预分散可使颜料与部分漆料混合，变成颜料色浆半成品。是色浆生产的道工序。目的：①使颜料

　　混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主，起部分分散作用，为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏，直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。

　　升降式高速分散机除用来做分散设备外，同时可作色漆生产设备，比如生产色漆的颜料属于易分散颜料，或者色漆细度要求不高，这时，可直接用高速分散机分散生产色漆。

　　溶药搅拌机日常维护保养：

　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

　　2、溶药搅拌机设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。

　　4、高速溶药搅拌机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

　　7、高速分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

　　8、每天必须摸高速分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录

　　溶药搅拌机操作规程

　　一、溶药搅拌机开车前的准备工作

　　1、检查溶药搅拌机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

　　2、检查三角皮带松紧是否适当。

　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

　　5、开启高速分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。

　　二、开车

　　1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到位置或要求的位置。

　　2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

　　3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，

　　4、高速分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转高速分散机。

　　三、停车

　　1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

　　2、开高速散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮

　　四、溶药搅拌机日常维护保养：

　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

　　2、溶药搅拌机设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。

　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

　　7、定期检查高速分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

　　8、每天必须摸高速分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。